Trong những năm gần đây, người ta ưa chuộng ống thép đen để dẫn nước, khí đốt ở nông thôn và thành thị từ lâu. Cụ thể, trong một số lĩnh vực ứng dụng thực tế, hiệu suất chịu lực của ống thép đen khiến nó trở nên lý tưởng để vận chuyển nước và khí đốt ở khu vực nông thôn và thành thị cũng như được sử dụng rộng rãi trong các ống dẫn để bảo vệ hệ thống dây điện. Trong ngành dầu khí, người ta thường sử dụng ống thép tròn để vận chuyển một lượng lớn dầu qua các vùng sâu vùng xa. Tuy nhiên, giống như bất kỳ sản phẩm kim loại nào, ống thép đen dễ bị ăn mòn và hư hỏng trong các ứng dụng theo thời gian nếu không được bảo trì. Khi mọi người nhận thức được nguy cơ tiềm ẩn khi sử dụng ống thép đen, có nhiều giải pháp khả thi để bạn bảo vệ trước ống thép đen của mình khỏi mọi sự ăn mòn và hư hỏng.
Trước hết, trước khi bạn đưa ra quyết định về loại ống thép đen mong muốn của mình, một nhà sản xuất ống thép tốt sẽ trở nên rất quan trọng đối với bạn để tránh nhiều rủi ro tiềm ẩn trong các dự án tiếp theo. Theo quy định, nhà sản xuất ống thép đáng tin cậy sẽ tiến hành kiểm tra cẩn thận các khiếm khuyết bề mặt và các thay đổi bề mặt gây ra trong quá trình chế tạo trong nhà máy, (ví dụ như hàn). Điều này là do một số khiếm khuyết bề mặt nhất định xuất hiện trong quá trình xử lý ban đầu của thép có thể không gây bất lợi cho hiệu suất của lớp phủ đang sử dụng, đặc biệt đối với các kết cấu trong các loại môi trường có rủi ro tương đối thấp. Tuy nhiên, theo yêu cầu cụ thể của kết cấu, có thể cần phải loại bỏ các khuyết tật bề mặt chung trên các mối hàn và các cạnh cắt để tạo ra điều kiện bề mặt chấp nhận được cho việc sơn trong một số trường hợp nhất định.
Ngoài ra, chuẩn bị bề mặt là bước xử lý thiết yếu đầu tiên đối với chất nền cho ống thép cán nguội trước khi áp dụng bất kỳ lớp phủ nào. Hiệu suất của lớp phủ bị ảnh hưởng đáng kể bởi khả năng bám dính đúng cách của nó vào vật liệu nền. Nhìn chung, người ta đã chứng minh rõ ràng rằng việc chuẩn bị bề mặt chính xác là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến sự thành công chung của quá trình xử lý bề mặt. Sự hiện diện của một lượng nhỏ chất gây ô nhiễm bề mặt, dầu, mỡ, oxit, v.v. có thể làm suy yếu về mặt vật lý và làm giảm độ bám dính của lớp phủ với bề mặt. Ngoài ra, lớp phủ kim loại được áp dụng bằng cách phun nhiệt đòi hỏi phải có bề mặt thô để tối đa hóa liên kết lớp phủ, chủ yếu là bằng khóa cơ học. Lớp phủ sơn hữu cơ bám dính vào bề mặt chủ yếu nhờ độ bám dính cực được hỗ trợ bởi độ bám dính cơ học, điều này đặc biệt quan trọng đối với màng phủ dày.
Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:
Thời gian đăng: Jun-23-2020
